原材料接收終端：負責接受采購部門接收原材料。由承運人送出前，樣品將被分析， 以驗碰術(shù)含觀否達到要求。只有這樣的材料才被允許裝翻對應的儲存庫中。

配方選材：所有存儲的原材料會從儲存庫提出，再次進行分析，以確保質(zhì)量達到 要求。只有質(zhì)量驗證通過后調(diào)和過程才開始。

調(diào)和全過程：在調(diào)和過程中嚴格依據(jù)配方要求操作，調(diào)和結(jié)束后，半成品油樣品 會經(jīng)過另一套操作測試程序檢驗，以確定其品質(zhì)可靠程度。通過測試的產(chǎn)品會從 半成品儲存庫轉(zhuǎn)換到成品油儲存庫，并完成油品分類工作。

成品油灌裝：盡管灌裝只是一個簡單的過程，但是鑒于用戶對產(chǎn)品數(shù)量和包裝質(zhì) 量的不同需求，它被認為是油液品技術(shù)解決方案中的一個重要元素。道野潤滑油 采用自動組合以及可職跡曜裝線，以此^滿足不同市場對包裝的要求。

后期檢査站是抽取倉庫包裝油品進行抽樣測試。剩余的時間則用來讓油 品與其容器對周圍的環(huán)境充分適應，這些工序保證了道野潤滑油的產(chǎn)品穩(wěn)定性。

所有的測試結(jié)果都會在采購，研發(fā)配方和過程中相關(guān)項目負責人中 共享。這使即便是產(chǎn)品核心部分的_個微小轉(zhuǎn)換，快速和必要的整改方案也 馬上落實。

道野潤滑油的基地均有明確的工作目標：制造出與科學家在實驗室中研發(fā)相 同的油液品。不同的是，科學家們使用以毫升的燒杯混合，基地則使用以十 噸計數(shù)的調(diào)和裝置。

為了保證質(zhì)量，所有道野潤滑油工廠配備了全自動控制系統(tǒng)進行自動批量勾兌混合。這不僅使各種儲罐的基礎(chǔ)組分計量保持準確性，而且還能實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備的電腦控制，如混頻器，加熱器，泵和閥門。這種方式除了保證準確性和一致性 出錯的可能性也大大降低。