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潤滑油檢測與監測指標解讀—黏度、酸值

作者:道野潤滑油  發表時間:2020-12-17 11:05:04

     潤滑油的理化指標,體現的是潤滑油的基本性質,在產品開發、、銷售、采購以及技術監督部門進行檢查等方面被廣泛使用。


      潤滑油在使用過程中,由于其具有良好的潤滑減摩、冷卻降溫、密封、清凈分散、防銹防腐、減震緩沖等作用,潤滑油不僅可以保證機械設備在高負荷或高速條件下運轉,更可以延長設備使用的壽命。對在用油的理化指標進行有針對性的分析,如黏度、酸值、水分、磨粒分析、顆粒污染、漆膜傾向等,可以通過在用油的性能變化,掌握設備的的運行狀態,為設備潤滑制定合理的配套解決方案。

潤滑油黏度

黏度的定義


潤滑油受到外力作用,發生相對移動時,潤滑油分子之間會產生阻礙運動的阻力,這種內摩擦系數被稱為黏度。


常見的幾種黏度及其意義:


動力黏度:它是液體在一定剪切力下流動時內摩擦的量度。符號η,單位:Pa?s或MPa?s。運動黏度:液體的動力黏度與其同溫度下密度之比。符號ν,單位:m2/s,常用mm2/s。


運動黏度(ν)=動力黏度(η)/密度(ρ)


恩氏黏度:在規定溫度條件下流經恩氏黏度計200mL液體所需的時間(s)與同體積蒸餾水在20℃流經恩氏黏度計所需時間的比值。符號°E。


賽氏黏度:在某規定溫度下從賽氏黏度計流出60mL液體所需的時間。符號:SSF,單位:s


雷氏黏度:50mL液體在規定溫度下流過雷氏黏度計所需的時間,單位:s。


運動黏度的主要測試方法


GB/T265-1988(2004)石油產品運動黏度和動力黏度計算法

GB/T11137-1989(2004)深色石油產品運動黏度測定法(逆流法)和動力黏度計算法

ASTMD445-2019a透明和不透明液體運動黏度測定法及動力黏度計算法

ASTMD7279-2018e1透明和不透明液體運動黏度的測定自動折管式黏度計法


運動黏度的意義


運動黏度是工業潤滑油牌號的劃分依據;

運動黏度是設備選用潤滑油的主要依據之一;

運動黏度是檢驗新油質量是否合格的重要指標之一;

運動黏度是潤滑油使用過程中發生劣化的重要判定指標。


常見油品使用過程中的黏度換油使用標準


齒輪油變化率>±15%

液壓油變化率>±10%

壓縮機油變化率>±10%

汽輪機油變化率>±10%

變壓器油黏度數值>12mm2/s

(變化率以新油為基準)


潤滑油酸值

酸值的定義


中和1g油液試樣中全部酸性組分所需的堿量,以mgKOH/g表示。

酸值分為強酸值和弱酸值兩種,兩者合并即為總酸值。通常所說的酸值是指總酸值。國內常用酸值,國外常用總酸值。


酸值主要的測試方法


GB/T264-1983(2004)石油產品酸值測定法

GB/T258-2016輕質石油產品酸度測定法

GB/T4945-2002(2004)石油產品酸值和堿值測定法(顏色指示劑法)

GB/T7304-2014石油產品酸值測定法電位滴定法

GB/T12574-1990(2004)噴氣燃料總酸值測定法

ASTMD974-2014e2采用顏色指示劑法測定酸堿值的標準試驗方法

ASTMD664-2018e2用電位滴定法測定石油產品酸值的試驗方法


酸值的意義


針對新油來說,酸值可以反應基礎油的精制程度;其次,針對含酸性添加劑的潤滑油,酸值在一定程度上能反應酸性添加劑的添加量;除此之外,酸值是成品油的質量控制指標。


對于不含酸性添加劑的在用油來說,酸值表示油品氧化變質的程度。油品在使用過程中與空氣中的氧發生反應,生成一定量的有機酸,會對機械部件造成一定的腐蝕。


對于含酸性添加劑的在用油來說,在潤滑油的使用初期,酸值會有所下降(添加劑消耗),隨著使用時間的增加,酸值會逐步升高(油品氧化變質),對于在用油的監測來說,根據酸值變化結合其他指標,可綜合分析油品性能變化情況。

常見油品使用過程中的酸值換油標準


齒輪油增加值>1.0(L-CKD)

液壓油增加值>0.3

壓縮機油增加值>0.2

汽輪機油增加值>0.3

變壓器油運行前≤0.03,運行中≤0.10

(增加值的基準值均是以新油為基準)


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