工業制造中，電機總會有各種各樣的“疑難雜癥”，譬如常見的小病痛——軸承雜音。與軸承雜音直接關聯的是潤滑脂。潤滑脂選得對，可以輔助軸承良好工作直至其壽命殆盡，選得不對，就會引發各種問題。

那么，如何選好潤滑脂呢？

首先，選一款對的潤滑脂：

選潤滑脂，主要看三個方面，工作環境、工作溫度、荷載情況。

1工作環境

影響因素有溫度、空氣濕度、腐蝕性氣體、灰塵。如在嚴寒地區室外使用，可選用鋰基低溫潤滑脂，在濕度較大、水分較多的場合選用鈣基潤滑脂。

2工作溫度

指溫度。工作溫度較高時，應選擇滴點較高的高溫潤滑脂。實際工作溫度應低于潤滑脂滴點10-20℃（合成潤滑脂應為20-30℃）。

3荷載情況

對重載荷，應選用錐入度較小（即比較稠，粘度大）的潤滑脂。在高壓下工作，可選擇鋁基的潤滑脂（注意：其耐溫度較低）。

選好潤滑脂后，其用量多少合適？

潤滑脂的用量很考究，填充過多，會導致軸承在運轉中發熱過高而損壞；填充過少，會使得套圈滾道與滾動體表面因缺乏油膜保護磨損至損壞。

而潤滑脂具體的用量其實還是依照以下兩種方式：

根據軸承室空腔容積大小和所用軸承的極限轉速及電機工作轉速比值而定：

根據軸承室空腔容積大小和電機的轉速（對于交流電動機，也可用極數代替轉速）來簡略地計算加油量：

軸承維護過程中，也要避免不同型號的潤滑脂混合使用，如果兩種脂不相容或硬度不一致，都會導致出現變質，影響軸承正常工作。